陜西環(huán)保集團三秦環(huán)保公司全資子公司陜西環(huán)保新能源有限公司（以下簡稱“新能源公司”）深耕SCR脫硝催化劑資源化再生核心賽道，以自主科創(chuàng)破局技術壁壘，以迭代工藝破解危廢處置痛點，以黨建賦能深化改革突圍。歷經數(shù)年攻堅實干，企業(yè)徹底扭轉經營困局、實現(xiàn)質效雙升，成功走出一條“紅心鑄魂、科創(chuàng)賦能、精益運營、循環(huán)惠民”的高質量發(fā)展新路，實現(xiàn)生態(tài)、經濟、社會三大效益協(xié)同增益，以綠色新質生產力為區(qū)域“雙碳”戰(zhàn)略落地、產業(yè)低碳升級注入硬核動能。

當前，工業(yè)領域超低排放改造縱深推進，SCR脫硝成為煙氣治理、達標減排的核心剛需。從行業(yè)運行底層規(guī)律來看，脫硝催化劑長期服役于復雜煙氣工況，受積灰堵塞、雜質附著、化學中毒等多重影響，活性持續(xù)衰減、脫硝效能逐步失效，無法滿足嚴苛的超低排放標準。同時，失效SCR脫硝催化劑被納入國家危險廢物名錄，傳統(tǒng)填埋、焚燒處置模式不僅造成釩、鈦等稀缺礦產資源浪費，極易誘發(fā)二次污染，且全新催化劑生產能耗高、碳排放強度大、采購成本高昂，行業(yè)危廢資源化、低碳循環(huán)化轉型缺口持續(xù)擴大。

作為全國能源化工核心省份，我省煤電、化工、鋼鐵等產業(yè)集聚，廢脫硝催化劑產出體量龐大、規(guī)范處置需求迫切。為主動承接國家“雙碳”部署，落實“降碳、減污、擴綠、增長”協(xié)同發(fā)展要求，陜西環(huán)保集團前瞻謀劃、精準落子，投資5859萬元、占地40畝，建成年產10000立方米標準化SCR脫硝催化劑再生生產線。項目2019年取得《危廢經營許可證》，2020年正式投產運營，一舉填補陜西省SCR脫硝催化劑規(guī)模化再生領域技術與產業(yè)空白，打破區(qū)域危廢催化劑處置無規(guī)模化、專業(yè)化渠道的發(fā)展瓶頸，構建起“廢舊危廢—再生加工—回用生產”的閉環(huán)產業(yè)鏈，成為集團培育綠色新質生產力、賦能區(qū)域工業(yè)綠色低碳轉型的關鍵布局。

深耕科創(chuàng)攻堅突破技術壁壘，迭代領先工藝激活循環(huán)動能

科技自立自強是綠色發(fā)展的核心底氣。新能源公司始終以技術自主、工藝迭代為核心戰(zhàn)略，聚焦行業(yè)痛點、立足生產實操，持續(xù)深耕科研攻關與工藝革新，接連突破多項卡脖子技術，構建起省內領先、國內先進的全品類催化劑再生技術體系，以硬核科創(chuàng)筑牢危廢資源化利用、精準降碳減污的產業(yè)根基。

從行業(yè)通用服役標準來看，常規(guī)SCR脫硝催化劑受火電、化工高塵、高硫復雜工況制約，有效活性壽命僅24000小時左右。長期運行下，催化劑活性逐步歸零、脫硝功能失效，無法保障環(huán)保達標，因此行業(yè)形成三年一輪的常態(tài)化再生運維機制，成為保障工業(yè)煙氣穩(wěn)定達標、延長設備服役周期的關鍵舉措。公司項目投產初期，面臨工藝磨合、產能不穩(wěn)、品質波動等諸多難題，生產運營全程受制于人。為徹底打破技術壁壘、實現(xiàn)自主可控，新能源公司聚焦火電、化工主流高溫失活催化劑賽道全力攻堅，歷經多輪配方調試、工藝迭代與項目實戰(zhàn)，成功吃透“吹掃—清洗—酸洗—活化—煅燒”全套核心工藝，實現(xiàn)配方、參數(shù)、操作全鏈條自主可控，徹底擺脫外部技術依賴。通過工藝標準化、生產精細化、設備系統(tǒng)化全方位升級，徹底解決初期產能短板，穩(wěn)固年產萬噸規(guī)模化、標準化生產能力。經自主工藝再生修復的催化劑性能實現(xiàn)跨越式提升：報廢舊催化劑完全喪失脫硝功能，再生后催化劑孔隙通透率達99.8%以上，活性穩(wěn)定恢復至新品的95%—105%，氨逃逸率、二氧化硫轉化率等核心指標均優(yōu)于原廠標準，有效活性壽命恢復至24000小時以上，可穩(wěn)定服役三年以上，完全替代新品投入工業(yè)運行，工藝成熟度、產品穩(wěn)定性穩(wěn)居國內行業(yè)先進梯隊。

迭代細分技術賽道，攻克特殊工況再生難題

在常規(guī)高溫催化劑再生工藝全面成熟、產能品質穩(wěn)定達標后，公司堅持技術迭代不止、創(chuàng)新縱深突破，立足“碳排放雙控”轉型要求，聚焦細分領域痛點難點，持續(xù)拓寬技術應用邊界，實現(xiàn)從常規(guī)工況再生向低溫、高污染、有毒有害復雜工況再生的全域升級。針對鋼鐵、水泥、玻璃等非電行業(yè)低溫催化劑易硫中毒、易堵塞、再生活性差的共性難題，公司專項研發(fā)適配型活化劑、解堵劑，優(yōu)化低溫再生工藝參數(shù)，將低溫催化劑再生脫硝效率穩(wěn)定恢復至95%以上，補齊行業(yè)低溫再生技術短板。針對垃圾焚燒發(fā)電等特殊發(fā)電行業(yè)，其煙氣成分復雜、有毒有害雜質富集、催化劑中毒失效不可逆，是行業(yè)公認技術瓶頸。公司通過專項攻關、參數(shù)迭代、數(shù)據(jù)庫搭建，成功突破復雜有毒工況催化劑深度凈化、活性修復核心技術，有效剝離有害雜質、重塑催化性能，徹底破解特殊工況催化劑“只能廢棄、無法再生”的行業(yè)困境。目前，公司已建成覆蓋全行業(yè)、多工況的全品類催化劑再生技術體系，完成從單一工藝運維到全域科創(chuàng)賦能的跨越式升級，持續(xù)夯實核心競爭壁壘。

依托自主核心技術與迭代升級的領先工藝，新能源公司持續(xù)釋放資源循環(huán)、降碳減污、產業(yè)賦能多元價值，實現(xiàn)經濟、生態(tài)、社會效益深度融合、互利共贏。在經濟效益層面，再生催化劑售價僅為新品的50%~70%，可為工礦企業(yè)降低40%以上的采購成本，累計服務省內外百家大型企業(yè)，為客戶節(jié)約環(huán)保成本近億元，精準賦能實體經濟降本提質。在生態(tài)效益層面，相較于新品生產，每再生1噸廢催化劑可節(jié)約標準煤1.5噸-2噸、減少二氧化碳排放4噸-5.3噸，年減少固廢排放超1萬噸，從源頭規(guī)避危廢處置污染，構建低碳循環(huán)發(fā)展新模式，精準助力區(qū)域減污降碳協(xié)同增效。在社會效益層面，作為全省唯一集SCR脫硝催化劑再生、處置、貯存、綜合利用于一體的高科技環(huán)保企業(yè)，公司打造“收儲—再生—運維”全生命周期服務模式，帶動上下游產業(yè)協(xié)同發(fā)展，為區(qū)域危廢資源化產業(yè)規(guī)范化、綠色化、規(guī)模化發(fā)展提供可復制、可推廣的標桿范式。

黨建紅引領生態(tài)綠，實干風賦能新發(fā)展。公司深度推進黨建與生產經營、科創(chuàng)研發(fā)、市場開拓深度融合，依托集團“紅心綠業(yè)”黨建目標，秉持“小支部、大能量”的奮進理念，將組織優(yōu)勢轉化為發(fā)展勝勢。企業(yè)投產初期，曾面臨手續(xù)不完善、設備運行不穩(wěn)、資金短缺、市場空白等內憂外患，連續(xù)兩年虧損承壓。為破局突圍，新能源公司確立“業(yè)績治百病、現(xiàn)金解千愁、服務得天下”的經營導向，錨定“先保生存、后謀發(fā)展”務實路徑，組建黨員攻關專班扎根技術研發(fā)、生產攻堅、市場拓展一線，以先鋒力量破解發(fā)展難題，完善容錯激勵機制，鍛造高素質復合型實干隊伍。同時，以刀刃向內的勇氣深化改革、提質增效，推行扁平化管理精簡層級、破除內耗，落實后勤輪崗下沉機制；創(chuàng)新全員營銷、精準服務模式，穩(wěn)固省內70%以上市場基本盤，系列改革攻堅舉措，推動公司2022年成功扭虧為盈，凈利潤連續(xù)實現(xiàn)3年增長，人均產值實現(xiàn)120萬元以上，資產負債率持續(xù)下降、經營質效穩(wěn)步向好，實現(xiàn)從絕境突圍到穩(wěn)健提質的蝶變躍升，淬煉出“勇者無畏、耕耘無求”的實干文化，彰顯國企擔當。

潮起綠色新征程，奮楫揚帆正當時。立足“十五五”開局新起點，緊扣從“能耗雙控”向“碳排放雙控”轉型的時代大勢，新能源公司將始終堅守國企初心使命，以黨建為領航、以新質生產力為引擎、以科創(chuàng)迭代為支撐、以循環(huán)賦能為路徑，深耕危廢資源化主業(yè)、精進核心再生工藝、拓寬產業(yè)協(xié)同版圖、夯實綠色發(fā)展根基。持續(xù)以技術創(chuàng)新激活循環(huán)動能，以精益運營賦能低碳轉型，全方位助力區(qū)域生態(tài)提質、產業(yè)升級、雙碳落地，在譜寫陜西高質量發(fā)展、美麗中國建設的時代答卷中，持續(xù)貢獻國企智慧、彰顯國企擔當。（暴海新）